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配套手动液压泵
电动超高压液压站
超高压液压胶管
超高压液压管接头
一体式液压千斤顶
机械式千斤顶

DZB型电动高压泵站

主要用途与适用范围
ZB型系列电动高压泵站是一种阀式配流轴向柱塞泵,可作为电动液压弯管机、分离式液压千斤顶、钢筋压接机等多种施工机具的液压动力源,具有小巧轻便、移动方便等特点。

主要规格及技术参数
型 号
高压压力Mpa
高压流量L/min
低压流量L/min
功率 KW
DZB63-0.4-1
63
0.4
1
0.55
DZB63-0.7-2.4
63
0.7
2.4
0.75
DZB63-1-4
63
1
4
1.1
DZB63-1-6
63
1
6
1.5
DZB63-2.4-6
63
2.4
6
2.2
DZB63-3-6
63
3
6
3
DZB63-4-9
63
4
9
4
DZB63-6-9
63
6
9
5.5
DZB63-7-9
63
7
9
7.5

主要结构与使用方法
1.泵站由电机、油泵、综合阀、换向阀(配单作用机具用泵站不带此阀)、油箱等组成。
2.泵体部分:该泵为球阀配流,双联斜盘轴向柱塞定量油泵,电机直接带动偏心压轴旋转,由于斜盘的作用。柱塞沿柱塞套作往返运动,使油分别从高低压进油阀吸人,后从高低压出油阀压出,分别进入综合阀体的高压油路和低压油路。
3.综合阀体:阀体的高压油路由高压单向阀、高压安全阀组成,低压油路由低压单向阀、低压安全阀、减功阀组成,高低压油路混合后,输出管引向换向阀。低压时,高压油和低压油同时输出,当压力超过7MPa时,低压安全阀打开,溢流,当压力升刭9一11MPaB时,高压油推动小活塞顶开减功阀杆,使低压油经减功阀溢流,同时低压安全阀关闭,当压力超过63Mpa时,高压安全阀打开溢流。
4.换向阀为手动操作的三位四通转阀,上面的两出油口用高压软管与油缸联接。

使用注意事项
1.泵站工作液夏季用GB2537—8l HU一30汽轮机油,冬季用HU一20汽轮机油,加油时应用180—200目铜丝布过滤,半年更换一次,并清洗油箱,液面深应达油标中心以上。
2.电机启动:换向阀应处于中立位置。
3.泵站正常工作温度以20—55℃为宜,温度高时应进行冷却,低温使用也容易发生故障,可通过外加温与泵站本身空转,逐步升压的办法来升高油温。油温过低不得使用。(以零下10℃为限)
4.操作换向阀时一般操作力不超过100N,并应操作准确,因换向阀与软管联接方向不限,因此换向阀使用时应先熟悉换向位置。

常见故障与排除方法
故障 主要原因 排除方法
不升压 1.高压安全阀(或低压安全阀)调整压力过低。 调整高压安全阀(低压安全阀),高压安全阀调整压力50MPa,低压安全阀调整压力7MPa。
2.高压安全阀(或低压安全阀)弹簧损坏或失去弹力。 更换弹簧。
3.高压安全阀,低压安全阀卸载阀的阀口磨损。 修正凡尔口(即光滑圆弧面),修正方法是用手锤击该处l一2次,如该面磨损严重可用钻头将该处“锪去”,重新放上钢球,用手锤冲击凡尔口。
4.高压(或低压)柱塞与柱塞套磨损。 修换柱塞,修理(或更换)柱塞套。
5.漏油。 检查、修理、更换密封件。
排油量不够 1.柱塞与柱塞套因磨损使配合间隙过大。 一般更换柱塞亦可更换柱塞套,高压柱塞与柱塞套配合间隙0.005-0.0l,低压柱塞与柱塞套配合间隙0.01-0.015。
2.油液脏,使滤油网堵塞影响吸油。 清洗滤油网,更换新油液。
3.油箱内油位过低,油泵吸空。 按规定要求补充新的油液进行修复。
4.进油或出油单向阀工作不正常。 清洗该处。
5.油的粘度太高。 选用推荐油液。
6.油温过高或过低。 冷卸或加温。
压力波动或噪音 1.系统中有空气。 排除。
2.油泵吸空。 加入合适的油液规定值。
3.减功阀不正常。 调到规定值。
4.柱塞与柱塞套磨损。 修法同前。
5.单向阀工作不正常。 修法同前。

 

选型导航

注:导航仅供参考,不作为订货依据。
 
如要求特别薄的千斤顶,请选用 CRSM系列超超薄型千斤顶
如要求薄型顶行程较小,请选用 RSM系列超薄型千斤顶
如要求薄型顶行程较长,请选用 RCS系列薄型千斤顶
如需几只薄型千斤顶同时起重时,请选用 TRSM系列同步千斤顶
如要求大吨位的顶,请选用 DYG系列大吨位电动液压千斤顶
如需几只大吨位的顶同时起重时,请选用 TDYG系列同步千斤顶
如要求大吨位大行程的顶,请选用 STQ系列超高压电动液压千斤顶
如需长时间支撑重物,请选用 CLL系列自锁式千斤顶
可选配液压泵站为: SYB单向手动泵,SYB-2S双向手动油泵;DZB系列电动泵站
如要整体顶,请选用 LYD手动立式油压千斤顶
如要整体式螺旋顶,请选用 QYD螺旋千斤顶

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